ఉత్పత్తులు
పానాసోనిక్ SMT చిప్ మౌంటర్ NPM-D3
ఫీచర్
మొత్తం మౌంటు లైన్లతో అధిక ప్రాంత ఉత్పాదకత, ప్రింటింగ్, ప్లేస్‌మెంట్ మరియు తనిఖీ ప్రక్రియ ఏకీకరణతో అధిక ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యత
కాన్ఫిగర్ చేయదగిన మాడ్యూల్స్ ప్లగ్-అండ్-ప్లే ఫంక్షన్‌లతో ఫ్లెక్సిబుల్ లైన్ సెటప్‌హెడ్ లొకేషన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీని అనుమతిస్తాయి.
లైన్ ఆపరేషన్ పర్యవేక్షణ ద్వారా సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రొడక్షన్ ప్లాన్ సపోర్ట్‌తో లైన్లు, ఫ్లోర్ మరియు ఫ్యాక్టరీ యొక్క సమగ్ర నియంత్రణ.
మొత్తం లైన్ పరిష్కారం
తనిఖీ హెడ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ద్వారా చిన్న-పాదముద్ర మాడ్యులర్ లైన్లు
ఇన్-లైన్ తనిఖీతో అధిక-నాణ్యత తయారీని అందిస్తుంది
*1:PCB ట్రావర్సర్ కన్వేయర్‌ను కస్టమర్ సిద్ధం చేయాలి.*2:దయచేసి అనుకూలమైన ప్రింటర్‌లు మరియు మరిన్ని వివరాల కోసం మీ విక్రయ ప్రతినిధిని సంప్రదించండి.
మల్టీ-ప్రొడక్షన్ లైన్
ఒకే లైన్‌లో వివిధ రకాల సబ్‌స్ట్రేట్‌లతో మిశ్రమ ఉత్పత్తి కూడా డ్యూయల్ కన్వేయర్‌తో అందించబడుతుంది.
అధిక ప్రాంత ఉత్పాదకత మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్లేస్‌మెంట్ యొక్క ఏకకాల సాక్షాత్కారం
అధిక ఉత్పత్తి మోడ్ (అధిక ఉత్పత్తి మోడ్: ఆన్
గరిష్టంగావేగం: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ ప్లేస్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వం: ±40 μm
అధిక ఖచ్చితత్వం మోడ్ (అధిక ఉత్పత్తి మోడ్: ఆఫ్
గరిష్టంగావేగం: 76 000 cph *1 / ప్లేస్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వం: ±30 μm(ఎంపిక: ±25μm *2)
*1:16NH × 2 హెడ్ కోసం టాక్ట్*2:పానాసోనిక్ పేర్కొన్న పరిస్థితులలో
కొత్త ప్లేస్‌మెంట్ హెడ్
 | తేలికైన 16-నాజిల్ తల |
కొత్త హై-రిజిడిటీ బేస్
 | హై-స్పీడ్ / ఖచ్చితత్వ ప్లేస్‌మెంట్‌కు మద్దతు ఇచ్చే అధిక దృఢత్వం |
బహుళ గుర్తింపు కెమెరా
· మూడు గుర్తింపు విధులు ఒక కెమెరాలో కలిపి
· భాగాల ఎత్తు గుర్తింపుతో సహా వేగవంతమైన గుర్తింపు స్కాన్
· 2D నుండి 3D స్పెసిఫికేషన్లకు అప్‌గ్రేడబుల్
అధిక ఉత్పాదకత - ద్వంద్వ మౌంటు పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది
ప్రత్యామ్నాయ, స్వతంత్ర & హైబ్రిడ్ ప్లేస్‌మెంట్
ఎంచుకోదగిన "ప్రత్యామ్నాయ" మరియు "స్వతంత్ర" ద్వంద్వ ప్లేస్‌మెంట్ పద్ధతి ప్రతి ప్రయోజనాన్ని చక్కగా ఉపయోగించుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
• ప్రత్యామ్నాయం:
ఫ్రంట్ మరియు రియర్ హెడ్‌లు పిసిబిలలో ముందు మరియు వెనుక లేన్‌లలో ప్రత్యామ్నాయంగా ప్లేస్‌మెంట్‌ను అమలు చేస్తాయి.
• స్వతంత్ర :
ఫ్రంట్ హెడ్ ముందు లేన్‌లో PCBలో ప్లేస్‌మెంట్‌ను అమలు చేస్తుంది మరియు వెనుక లేన్‌లో వెనుక హెడ్ ఎగ్జిక్యూట్ ప్లేస్‌మెంట్‌ను అమలు చేస్తుంది.
పూర్తి స్వతంత్ర ప్లేస్‌మెంట్ ద్వారా అధిక ఉత్పాదకత
NPM-TT (TT2)తో నేరుగా లింక్ చేయడం ద్వారా ట్రే కాంపోనెంట్‌ల స్వతంత్ర ప్లేస్‌మెంట్‌ను సాధించారు. 3-నాజిల్ హెడ్‌తో మధ్యస్థ, పెద్ద-పరిమాణ కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్ యొక్క సైకిల్ సమయాన్ని మెరుగుపరిచే ట్రే కాంపోనెంట్‌ల పూర్తి స్వతంత్ర ప్లేస్‌మెంట్ సామర్థ్యం.మొత్తం లైన్ అవుట్‌పుట్ మెరుగుపరచబడింది.
PCB మార్పిడి సమయం తగ్గింపు
PCB మార్పిడి సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి యంత్రం లోపల అప్‌స్ట్రీమ్ కన్వేయర్ వద్ద L=250mm* కంటే తక్కువ స్టాండ్‌బై PCBని అనుమతించండి.
*చిన్న కన్వేయర్‌లను ఎంచుకున్నప్పుడు
మద్దతు పిన్‌ల ఆటోమేటిక్ రీప్లేస్‌మెంట్ (ఐచ్ఛికం)
నాన్‌స్టాప్ ఛేంజ్‌ఓవర్‌ని ప్రారంభించడానికి మరియు మ్యాన్-పవర్ మరియు ఆపరేషన్ ఎర్రర్‌లను సేవ్ చేయడంలో సహాయపడటానికి సపోర్ట్ పిన్‌ల స్థాన మార్పును ఆటోమేట్ చేయండి.
నాణ్యత మెరుగుదల
ప్లేస్‌మెంట్ ఎత్తు నియంత్రణ ఫంక్షన్
PCB వార్‌పేజ్ కండిషన్ డేటా మరియు ఉంచాల్సిన ప్రతి కాంపోనెంట్‌ల మందం డేటా ఆధారంగా, మౌంటు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్లేస్‌మెంట్ ఎత్తు నియంత్రణ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.
ఆపరేటింగ్ రేటు మెరుగుదల
ఫీడర్ స్థానం ఉచితం
అదే పట్టికలో, ఫీడర్‌లను ఎక్కడైనా అమర్చవచ్చు. యంత్రం పని చేస్తున్నప్పుడు ప్రత్యామ్నాయ కేటాయింపు అలాగే తదుపరి ఉత్పత్తి కోసం కొత్త ఫీడర్‌లను అమర్చవచ్చు.
ఫీడర్‌లకు సపోర్ట్ స్టేషన్ (ఐచ్ఛికం) ద్వారా ఆఫ్-లైన్ డేటా ఇన్‌పుట్ అవసరం.
సోల్డర్ ఇన్స్పెక్షన్ (SPI) • కాంపోనెంట్ ఇన్స్పెక్షన్ (AOI) - ఇన్స్పెక్షన్ హెడ్
సోల్డర్ తనిఖీ
· సోల్డర్ ప్రదర్శన తనిఖీ
మౌంటెడ్ కాంపోనెంట్ ఇన్స్పెక్షన్
· మౌంట్ చేయబడిన భాగాల రూపాన్ని తనిఖీ చేయడం
విదేశీ వస్తువు*1 తనిఖీని ముందుగా మౌంట్ చేయడం
· BGAల యొక్క ప్రీ-మౌంటు విదేశీ వస్తువు తనిఖీ
· సీల్డ్ కేస్ ప్లేస్‌మెంట్‌కు ముందు విదేశీ వస్తువు తనిఖీ
*1: చిప్ భాగాల కోసం ఉద్దేశించబడింది (03015 mm చిప్ మినహా).
SPI మరియు AOI ఆటోమేటిక్ స్విచింగ్
· ఉత్పత్తి డేటా ప్రకారం సోల్డర్ మరియు కాంపోనెంట్ తనిఖీ స్వయంచాలకంగా మార్చబడుతుంది.
తనిఖీ మరియు ప్లేస్‌మెంట్ డేటా యొక్క ఏకీకరణ
· కేంద్రంగా నిర్వహించబడే కాంపోనెంట్ లైబ్రరీ లేదా కోఆర్డినేట్ డేటాకు ప్రతి ప్రక్రియకు రెండు డేటా నిర్వహణ అవసరం లేదు.
నాణ్యమైన సమాచారానికి ఆటోమేటిక్ లింక్
· ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క స్వయంచాలకంగా లింక్ చేయబడిన నాణ్యత సమాచారం మీ లోప కారణ విశ్లేషణకు సహాయపడుతుంది.
అంటుకునే పంపిణీ - పంపిణీ తల
స్క్రూ-రకం డిచ్ఛార్జ్ మెకానిజం
· పానాసోనిక్ యొక్క NPM సంప్రదాయ HDF డిశ్చార్జ్ మెకానిజంను కలిగి ఉంది, ఇది అధిక-నాణ్యత పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
వివిధ డాట్/డ్రాయింగ్ డిస్పెన్సింగ్ నమూనాలకు మద్దతు ఇస్తుంది
· అధిక ఖచ్చితత్వ సెన్సార్ (ఎంపిక) పంపిణీ ఎత్తును కాలిబ్రేట్ చేయడానికి స్థానిక PCB ఎత్తును కొలుస్తుంది, ఇది PCBలో నాన్-కాంటాక్ట్ డిస్పెన్సింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.
అధిక-నాణ్యత ప్లేస్‌మెంట్ - APC సిస్టమ్
నాణ్యమైన ఉత్పత్తిని సాధించడానికి లైన్ ప్రాతిపదికన PCBలు మరియు భాగాలు మొదలైన వాటిలో వైవిధ్యాలను నియంత్రిస్తుంది.
APC-FB*1 ముద్రణ యంత్రానికి అభిప్రాయం
● టంకము తనిఖీల నుండి విశ్లేషించబడిన కొలత డేటా ఆధారంగా, ఇది ప్రింటింగ్ స్థానాలను సరిచేస్తుంది.(X,Y,θ)
APC-FF*1 ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌కు ఫీడ్‌ఫార్వర్డ్ చేయండి
· ఇది సోల్డర్ పొజిషన్ మెజర్‌మెంట్ డేటాను విశ్లేషిస్తుంది మరియు తదనుగుణంగా కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్ పొజిషన్‌లను (X, Y, θ) సరిచేస్తుంది.చిప్ భాగాలు (0402C/R ~)ప్యాకేజ్ కాంపోనెంట్ (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 AOIకి ఫీడ్‌ఫార్వర్డ్ / ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌కు ఫీడ్‌బ్యాక్
· APC ఆఫ్‌సెట్ స్థానంపై స్థాన తనిఖీ
· సిస్టమ్ AOI కాంపోనెంట్ పొజిషన్ మెజర్‌మెంట్ డేటాను విశ్లేషిస్తుంది, ప్లేస్‌మెంట్ పొజిషన్ (X, Y, θ) సరిచేస్తుంది మరియు తద్వారా ప్లేస్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.చిప్ భాగాలు, లోయర్ ఎలక్ట్రోడ్ భాగాలు మరియు లీడ్ కాంపోనెంట్‌లకు అనుకూలమైనది*2
*1 : APC-FB (ఫీడ్‌బ్యాక్) /FF (ఫీడ్‌ఫార్వర్డ్) : మరొక కంపెనీ యొక్క 3D తనిఖీ యంత్రాన్ని కూడా కనెక్ట్ చేయవచ్చు.(దయచేసి వివరాల కోసం మీ స్థానిక విక్రయాల ప్రతినిధిని అడగండి.)*2 : APC-MFB2 (మౌంటర్ ఫీడ్‌బ్యాక్2) : వర్తించే కాంపోనెంట్ రకాలు ఒక AOI విక్రేత నుండి మరొకరికి మారుతూ ఉంటాయి.(దయచేసి వివరాల కోసం మీ స్థానిక విక్రయ ప్రతినిధిని అడగండి.)
కాంపోనెంట్ వెరిఫికేషన్ ఎంపిక - ఆఫ్-లైన్ సెటప్ సపోర్ట్ స్టేషన్
మార్పిడి సమయంలో సెటప్ లోపాలను నివారిస్తుంది సులభమైన ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది
* వైర్‌లెస్ స్కానర్‌లు మరియు ఇతర ఉపకరణాలు కస్టమర్ అందించాలి
· కాంపోనెంట్ మిస్‌ప్లేస్‌మెంట్‌ను ముందస్తుగా నిరోధిస్తుంది, మార్పు భాగాలపై బార్‌కోడ్ సమాచారంతో ఉత్పత్తి డేటాను ధృవీకరించడం ద్వారా తప్పు ప్లేస్‌మెంట్‌ను నివారిస్తుంది.
· స్వయంచాలక సెటప్ డేటా సమకాలీకరణ ఫంక్షన్ యంత్రం స్వయంగా ధృవీకరణను చేస్తుంది, ప్రత్యేక సెటప్ డేటాను ఎంచుకోవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
· ఇంటర్‌లాక్ ఫంక్షన్ ధృవీకరణలో ఏవైనా సమస్యలు లేదా లోపాలు ఉంటే యంత్రం ఆగిపోతుంది.
· నావిగేషన్ ఫంక్షన్ ధృవీకరణ ప్రక్రియను మరింత సులభంగా అర్థమయ్యేలా చేయడానికి నావిగేషన్ ఫంక్షన్.
సపోర్ట్ స్టేషన్‌లతో, తయారీ అంతస్తు వెలుపల కూడా ఆఫ్‌లైన్ ఫీడర్ కార్ట్ సెటప్ సాధ్యమవుతుంది.
· రెండు రకాల సపోర్ట్ స్టేషన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
మార్పు సామర్థ్యం - స్వయంచాలక మార్పు ఎంపిక
మద్దతు మార్పు (ఉత్పత్తి డేటా మరియు రైలు వెడల్పు సర్దుబాటు) సమయ నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు
· PCB ID రీడ్-ఇన్ టైప్PCB ID రీడ్-ఇన్ ఫంక్షన్ 3 రకాల బాహ్య స్కానర్, హెడ్ కెమెరా లేదా ప్లానింగ్ ఫారమ్‌ల నుండి ఎంచుకోవచ్చు
మార్పు సామర్థ్యం - ఫీడర్ సెటప్ నావిగేటర్ ఎంపిక
సమర్థవంతమైన సెటప్ విధానాన్ని నావిగేట్ చేయడానికి ఇది ఒక మద్దతు సాధనం.ఉత్పత్తికి అవసరమైన సమయాన్ని అంచనా వేసేటప్పుడు మరియు సెటప్ సూచనలను ఆపరేటర్‌కు అందించేటప్పుడు సెటప్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి మరియు పూర్తి చేయడానికి పట్టే సమయానికి సంబంధించిన సాధన కారకాలు. ఇది ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం సెటప్ సమయంలో సెటప్ కార్యకలాపాలను దృశ్యమానం చేస్తుంది మరియు క్రమబద్ధం చేస్తుంది.
ఆపరేటింగ్ రేట్ మెరుగుదల - విడిభాగాల సరఫరా నావిగేటర్ ఎంపిక
సమర్థవంతమైన కాంపోనెంట్ సరఫరా ప్రాధాన్యతలను నావిగేట్ చేసే కాంపోనెంట్ సరఫరా మద్దతు సాధనం.ఇది కాంపోనెంట్ రన్ అవుట్ అయ్యే వరకు మిగిలి ఉన్న సమయాన్ని మరియు ప్రతి ఆపరేటర్‌కు కాంపోనెంట్ సరఫరా సూచనలను పంపడానికి ఆపరేటర్ కదలిక యొక్క సమర్థవంతమైన మార్గాన్ని పరిగణిస్తుంది.ఇది మరింత సమర్థవంతమైన కాంపోనెంట్ సరఫరాను సాధిస్తుంది.
*PanaCIM బహుళ ఉత్పత్తి లైన్‌లకు కాంపోనెంట్‌లను సరఫరా చేయడానికి ఆపరేటర్‌లను కలిగి ఉండాలి.
PCB సమాచార కమ్యూనికేషన్ ఫంక్షన్
లైన్‌లోని మొదటి NPM మెషీన్‌పై చేసిన మార్క్ గుర్తింపుల సమాచారం దిగువ NPM మెషీన్‌లకు పంపబడుతుంది. ఇది బదిలీ చేయబడిన సమాచారాన్ని ఉపయోగించి సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
డేటా క్రియేషన్ సిస్టమ్ – NPM-DGS (మోడల్ No.NM-EJS9A)
ఇది కాంపోనెంట్ లైబ్రరీ మరియు PCB డేటా యొక్క సమీకృత నిర్వహణను అందించే సాఫ్ట్‌వేర్ ప్యాకేజీ, అలాగే అధిక-పనితీరు మరియు ఆప్టిమైజేషన్ అల్గారిథమ్‌లతో మౌంటు లైన్‌లను గరిష్టీకరించే ఉత్పత్తి డేటా.
*1:ఒక కంప్యూటర్‌ని విడిగా కొనుగోలు చేయాలి.*2:NPM-DGSలో ఫ్లోర్ మరియు లైన్ లెవెల్ అనే రెండు నిర్వహణ విధులు ఉన్నాయి.
CAD దిగుమతి
CAD డేటాను దిగుమతి చేసుకోవడానికి మరియు స్క్రీన్‌పై ధ్రువణత మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
సర్వోత్తమీకరణం
అధిక ఉత్పాదకతను గ్రహిస్తుంది మరియు సాధారణ శ్రేణులను సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
PPD ఎడిటర్
సమయం నష్టాన్ని తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి సమయంలో PCలో ఉత్పత్తి డేటాను నవీకరించండి.
కాంపోనెంట్ లైబ్రరీ
మౌంటు, తనిఖీ మరియు పంపిణీతో సహా కాంపోనెంట్ లైబ్రరీ యొక్క ఏకీకృత నిర్వహణను అనుమతిస్తుంది.
డేటా క్రియేషన్ సిస్టమ్ – ఆఫ్‌లైన్ కెమెరా (ఐచ్ఛికం)
యంత్రం పని చేస్తున్నప్పుడు కూడా కాంపోనెంట్ డేటా ఆఫ్‌లైన్‌లో సృష్టించబడుతుంది.
కాంపోనెంట్ డేటాను రూపొందించడానికి లైన్ కెమెరాను ఉపయోగించండి. లైటింగ్ పరిస్థితులు మరియు గుర్తింపు వేగాన్ని ముందుగానే నిర్ధారించవచ్చు, కాబట్టి ఇది ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యత మెరుగుదలకు దోహదం చేస్తుంది.
 | ఆఫ్‌లైన్ కెమెరా యూనిట్ |
డేటా క్రియేషన్ సిస్టమ్ – DGS ఆటోమేషన్ (ఎంపిక)
ఆటోమేటెడ్ మాన్యువల్ రొటీన్ టాస్క్‌లు ఆపరేషన్ లోపాలు మరియు డేటా సృష్టి సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.
మాన్యువల్ రొటీన్ టాస్క్‌లను ఆటోమేట్ చేయవచ్చు.కస్టమర్ సిస్టమ్‌తో సహకరించడం ద్వారా, డేటాను రూపొందించే రొటీన్ టాస్క్‌లను తగ్గించవచ్చు, కాబట్టి ఇది ఉత్పత్తి తయారీ సమయంలో గణనీయమైన తగ్గింపుకు దోహదం చేస్తుంది. మౌంటు పాయింట్ (వర్చువల్ AOI).
మొత్తం సిస్టమ్ ఇమేజ్‌కి ఉదాహరణ
స్వయంచాలక పనులు (ఎక్సెర్ప్ట్)
· CAD దిగుమతి
· ఆఫ్‌సెట్ మార్క్ సెట్టింగ్
·PCB చాంఫరింగ్
·మౌంటు పాయింట్ తప్పుగా అమరిక దిద్దుబాటు
· ఉద్యోగ సృష్టి
·సర్వోత్తమీకరణం
·PPD అవుట్‌పుట్
· డౌన్‌లోడ్ చేయండి
డేటా క్రియేషన్ సిస్టమ్ - సెటప్ ఆప్టిమైజేషన్ (ఐచ్ఛికం)
బహుళ నమూనాలతో కూడిన ఉత్పత్తిలో, సెటప్ పనిభారం పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది.
ఒకటి కంటే ఎక్కువ PCB షేరింగ్ కామన్ కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్ కోసం, సప్పీ యూనిట్ల కొరత కారణంగా బహుళ సెటప్‌లు అవసరం కావచ్చు. అటువంటి సందర్భంలో అవసరమైన సెటప్ వర్క్‌లోడ్‌లను తగ్గించడానికి, ఈ ఐచ్ఛికం PCBలను ఒకే రకమైన కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్ గ్రూపులుగా విభజిస్తుంది, పట్టికను ఎంచుకుంటుంది ( s) సెటప్ కోసం మరియు తద్వారా కాంపోనెంట్ ప్లేస్‌మెంట్ ఆపరేషన్‌ను ఆటోమేట్ చేస్తుంది. ఇది సెటప్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు కస్టమర్ వివిధ రకాల ఉత్పత్తులను తక్కువ పరిమాణంలో తయారు చేయడానికి ఉత్పత్తి తయారీ సమయాన్ని తగ్గించడానికి దోహదం చేస్తుంది.
ఉదాహరణ
నాణ్యత మెరుగుదల - నాణ్యత సమాచార వీక్షకుడు
ఇది PCB లేదా ప్లేస్‌మెంట్ పాయింట్‌కు నాణ్యత-సంబంధిత సమాచారం (ఉదా, ఉపయోగించిన ఫీడర్ స్థానాలు, గుర్తింపు ఆఫ్‌సెట్ విలువలు మరియు విడిభాగాల డేటా) ప్రదర్శన ద్వారా మారుతున్న పాయింట్లను మరియు లోపం కారకాల విశ్లేషణకు మద్దతుగా రూపొందించబడిన సాఫ్ట్‌వేర్.మా ఇన్స్పెక్షన్ హెడ్‌ని ప్రవేశపెట్టిన సందర్భంలో, నాణ్యత సంబంధిత సమాచారంతో అనుబంధంగా లోపం ఉన్న స్థానాలు ప్రదర్శించబడతాయి.
నాణ్యమైన సమాచార వీక్షకుల విండో
నాణ్యమైన సమాచార వీక్షకుడిని ఉపయోగించడం ఉదాహరణ
లోపం సర్క్యూట్ బోర్డుల మౌంటు కోసం ఉపయోగించే ఫీడర్‌ను గుర్తిస్తుంది.మరియు, ఉదాహరణకు, మీరు స్ప్లికింగ్ తర్వాత చాలా తప్పుగా అమర్చినట్లయితే, లోపం కారకాలు కారణంగా భావించవచ్చు;
1.స్ప్లికింగ్ లోపాలు (పిచ్ విచలనం గుర్తింపు ఆఫ్‌సెట్ విలువల ద్వారా వెల్లడవుతుంది)
2. భాగం ఆకారంలో మార్పులు (తప్పు రీల్ లాట్లు లేదా వెండర్లు)
కాబట్టి మీరు తప్పుడు అమరిక దిద్దుబాటుకు త్వరిత చర్య తీసుకోవచ్చు.
స్పెసిఫికేషన్
| మోడల్ ID | NPM-D3 | |||||
| వెనుక తల ముందు తల | తేలికపాటి 16-నాజిల్ తల | 12-నాజిల్ తల | 8-నాజిల్ తల | 2-నాజిల్ తల | పంపిణీ తల | తల లేదు |
| తేలికైన 16-నాజిల్ తల | NM-EJM6D | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D | |||
| 12-నాజిల్ తల | ||||||
| 8-నాజిల్ తల | ||||||
| 2-నాజిల్ తల | ||||||
| పంపిణీ తల | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D-D | ||||
| తనిఖీ తల | NM-EJM6D-MA | NM-EJM6D-A | ||||
| తల లేదు | NM-EJM6D | NM-EJM6D-D | ||||
| PCB కొలతలు*1(మిమీ) | ద్వంద్వ లేన్ మోడ్ | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300 |
| సింగిల్-లేన్‌మోడ్ | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 590 | |
| PCBexchangetime | ద్వంద్వ-లేనమోడ్ | 0 సె* *సైకిల్ సమయం 3.6 సె లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉన్నప్పుడు సంఖ్య 0లు |
| సింగిల్-లేన్‌మోడ్ | 3.6 సె* *చిన్న కన్వేయర్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు | |
| విద్యుత్ మూలం | 3-ఫేజ్ AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.7 kVA | |
| వాయు మూలం *2 | 0.5 MPa, 100 L/min (ANR) | |
| కొలతలు *2 (మిమీ) | W 832 x D 2 652 *3 x H 1 444 *4 | |
| మాస్ | 1 680 kg (ప్రధాన శరీరానికి మాత్రమే: ఇది ఎంపిక కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.) | |
| ప్లేస్‌మెంట్ హెడ్ | తేలికైన 16-నాజిల్ తల (ప్రతి తల) | 12-నాజిల్ తల (ఒక్కొక్క తల) | 8-నాజిల్ హెడ్ (ఒక్కో తల) | 2-నాజిల్ హెడ్ (ప్రతి తల) | ||
| అధిక ఉత్పత్తి విధానం [ఆన్] | అధిక ఉత్పత్తి విధానం [ఆఫ్] | |||||
| గరిష్టంగావేగం | 42 000 cph(0.086 సె/ చిప్) | 38 000 cph(0.095 సె/ చిప్) | 34 500 cph(0.104 సె/ చిప్) | 21 500 cph(0.167 సె/ చిప్) | 5 500 cph (0.655 s/ చిప్)4 250 cph (0.847 s/ QFP) | |
| ప్లేస్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వం (Cpk□1) | ± 40 µm/చిప్ | ±30 μm / చిప్(±25 μm / చిప్*5) | ±30 μm / చిప్ | ± 30 µm/చిప్ ± 30 µm/QFP □ 12mm వరకు □ 32mm ± 50 □ 12mm అండర్µm/QFP | ± 30 µm/QFP | |
| కాంపోనెంట్ కొలతలు (మి.మీ) | 0402 చిప్*6 నుండి L 6 x W 6 x T 3 | 03015*6*7/0402 చిప్*6 నుండి L 6 x W 6 x T 3 | 0402 చిప్*6 నుండి L 12 x W 12 x T 6.5 | 0402 చిప్*6 నుండి L 32 x W 32 x T 12 | 0603 చిప్ నుండి L 100 x W 90 x T 28 | |
| భాగాలు సరఫరా | ట్యాపింగ్ | టేప్ : 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 మిమీ | ||||
| ట్యాపింగ్ | గరిష్టంగా68 (4, 8 mm టేప్, చిన్న రీల్) | |||||
| కర్ర | గరిష్టం.16 (సింగిల్ స్టిక్ ఫీడర్) | |||||
| ట్రే | గరిష్టంగా 20 (ప్రతి ట్రే ఫీడర్) | |||||
| పంపిణీ తల | డాట్ పంపిణీ | డ్రా డిస్పెన్సింగ్ |
| పంపిణీ వేగం | 0.16 సె/డాట్ (పరిస్థితి : XY=10 మిమీ, Z=4 మిమీ కంటే తక్కువ కదలిక, θ భ్రమణం లేదు) | 4.25 సె/కాంపోనెంట్ (కండిషన్: 30 మిమీ x 30 మిమీ కార్నర్ డిస్పెన్సింగ్)*8 |
| అంటుకునే స్థానం ఖచ్చితత్వం(Cpk□1) | ± 75 μm / డాట్ | ± 100 μm / భాగం |
| వర్తించే భాగాలు | 1608 చిప్ నుండి SOP,PLCC,QFP, కనెక్టర్, BGA, CSP | SOP,PLCC,QFP, కనెక్టర్, BGA, CSP |
| తనిఖీ తల | 2డి తనిఖీ హెడ్ (ఎ) | 2D తనిఖీ హెడ్ (B) | |
| స్పష్టత | 18 µm | 9 µm | |
| వీక్షణ పరిమాణం (మిమీ) | 44.4 x 37.2 | 21.1 x 17.6 | |
| తనిఖీ బి ప్రాసెసింగ్ సమయం | సోల్డర్ ఇన్స్పెక్షన్*9 | 0.35సె/ వీక్షణ పరిమాణం | |
| కాంపోనెంట్ ఇన్స్పెక్షన్*9 | 0.5సె/ వీక్షణ పరిమాణం | ||
| తనిఖీ వస్తువు | సోల్డర్ ఇన్స్పెక్షన్ *9 | చిప్ భాగం : 100 μm x 150 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ (0603 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ప్యాకేజీ భాగం : φ150 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ | చిప్ భాగం : 80 μm x 120 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ (0402 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ప్యాకేజీ భాగం : φ120 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ |
| కాంపోనెంట్ ఇన్స్పెక్షన్ *9 | స్క్వేర్ చిప్ (0603 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ), SOP, QFP (0.4 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పిచ్), CSP, BGA, అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్, వాల్యూమ్, ట్రిమ్మర్, కాయిల్, కనెక్టర్*10 | స్క్వేర్ చిప్ (0402 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ), SOP, QFP (0.3 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పిచ్), CSP, BGA, అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్, వాల్యూమ్, ట్రిమ్మర్, కాయిల్, కనెక్టర్*10 | |
| తనిఖీ వస్తువులు | సోల్డర్ ఇన్స్పెక్షన్ *9 | స్రవించడం, బ్లర్, తప్పుగా అమర్చడం, అసాధారణ ఆకారం, వంతెన | |
| కాంపోనెంట్ ఇన్స్పెక్షన్ *9 | మిస్సింగ్, షిఫ్ట్, ఫ్లిప్పింగ్, పోలారిటీ, ఫారిన్ ఆబ్జెక్ట్ ఇన్స్పెక్షన్ *11 | ||
| తనిఖీ స్థానం ఖచ్చితత్వం *12(Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
| తనిఖీ సంఖ్య | సోల్డర్ ఇన్స్పెక్షన్ *9 | ||
| కాంపోనెంట్ ఇన్స్పెక్షన్ *9 | |||
| *1: | PCB బదిలీ సూచనలో తేడా కారణంగా, NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) డ్యూయల్ లేన్ స్పెక్స్‌తో ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ ఏర్పాటు చేయడం సాధ్యం కాదు. |
| *2: | ప్రధాన శరీరానికి మాత్రమే |
| *3: | ట్రే ఫీడర్‌తో సహా డైమెన్షన్ D : 2 683 mmడైమెన్షన్ D ఫీడర్ కార్ట్‌తో సహా : 2 728 mm |
| *4: | మానిటర్, సిగ్నల్ టవర్ మరియు సీలింగ్ ఫ్యాన్ కవర్ మినహా. |
| *5: | ±25 μm ప్లేస్‌మెంట్ మద్దతు ఎంపిక.(పానాసోనిక్ పేర్కొన్న షరతులలో) |
| *6: | 03015/0402 mm చిప్‌కి నిర్దిష్ట నాజిల్/ఫీడర్ అవసరం. |
| *7: | 03015 mm చిప్ ప్లేస్‌మెంట్ కోసం మద్దతు ఐచ్ఛికం.(పానాసోనిక్ ద్వారా పేర్కొన్న షరతులలో:ప్లేస్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వం ±30 μm / చిప్ ) |
| *8: | 0.5సె యొక్క PCB ఎత్తు కొలత సమయం చేర్చబడింది. |
| *9: | ఒక తల ఒకే సమయంలో టంకము తనిఖీ మరియు భాగాల తనిఖీని నిర్వహించదు. |
| *10: | వివరాల కోసం దయచేసి స్పెసిఫికేషన్ బుక్‌లెట్‌ని చూడండి. |
| *11: | చిప్ భాగాలకు విదేశీ వస్తువు అందుబాటులో ఉంది.(03015 mm చిప్ మినహా) |
| *12: | ఇది విమానం క్రమాంకనం కోసం మా గాజు PCBని ఉపయోగించి మా సూచన ద్వారా కొలవబడిన టంకము తనిఖీ స్థానం ఖచ్చితత్వం.పరిసర ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పు వల్ల ఇది ప్రభావితం కావచ్చు. |
*ప్లేస్‌మెంట్ వ్యూహాత్మక సమయం, తనిఖీ సమయం మరియు ఖచ్చితత్వ విలువలు పరిస్థితులపై ఆధారపడి కొద్దిగా భిన్నంగా ఉండవచ్చు.
*దయచేసి వివరాల కోసం స్పెసిఫికేషన్ బుక్‌లెట్‌ని చూడండి.
హాట్ టాగ్లు: పానాసోనిక్ smt చిప్ మౌంటర్ npm-d3, చైనా, తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, టోకు, కొనుగోలు, ఫ్యాక్టరీ
