లక్షణాలు
ప్రింటింగ్, ప్లేస్మెంట్ మరియు తనిఖీ ప్రక్రియ ఏకీకరణతో అధిక ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యతమీరు ఉత్పత్తి చేసే PCBని బట్టి, మీరు హై-స్పీడ్ మోడ్ లేదా హై-కచ్చితత్వ మోడ్ని ఎంచుకోవచ్చు.
పెద్ద బోర్డులు మరియు పెద్ద భాగాల కోసంPCBలు 750 x 550 mm పరిమాణం వరకు L150 x W25 x T30 mm వరకు కాంపోనెంట్ పరిధిని కలిగి ఉంటాయి
డ్యూయల్ లేన్ ప్లేస్మెంట్ ద్వారా అధిక ప్రాంత ఉత్పాదకతమీరు ఉత్పత్తి చేసే PCBని బట్టి, మీరు సరైన ప్లేస్మెంట్ మోడ్ను ఎంచుకోవచ్చు – "ఇండిపెండెంట్" "ఆల్టర్నేట్" లేదా "హైబ్రిడ్"
అధిక ప్రాంత ఉత్పాదకత మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్లేస్మెంట్ యొక్క ఏకకాల సాక్షాత్కారం
అధిక ఉత్పత్తి మోడ్ (అధిక ఉత్పత్తి మోడ్: ఆన్)
గరిష్టంగావేగం: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1 ) / ప్లేస్మెంట్ ఖచ్చితత్వం: ±40 μm
అధిక ఖచ్చితత్వం మోడ్ (అధిక ఉత్పత్తి మోడ్: ఆఫ్)
గరిష్టంగావేగం: 70 000 cph *1 / ప్లేస్మెంట్ ఖచ్చితత్వం: ±30 μm(ఎంపిక: ±25μm *2)
*1:16NH × 2 హెడ్*2:PSFS పేర్కొన్న షరతులలో
కొత్త ప్లేస్మెంట్ హెడ్
![]() | తేలికైన 16-నాజిల్ తల |
కొత్త హై-రిజిడిటీ బేస్
· హై-స్పీడ్ / ఖచ్చితత్వ ప్లేస్మెంట్కు మద్దతు ఇచ్చే అధిక దృఢత్వం
బహుళ గుర్తింపు కెమెరా
· మూడు గుర్తింపు విధులు ఒక కెమెరాలో కలిపి
· భాగాల ఎత్తు గుర్తింపుతో సహా వేగవంతమైన గుర్తింపు స్కాన్
· 2D నుండి 3D స్పెసిఫికేషన్లకు అప్గ్రేడబుల్
మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్
వెనుక & ముందు ఫీడర్ లేఅవుట్
![]() | 16mm టేప్ ఫీడర్ల నుండి 60 వేర్వేరు భాగాలను మౌంట్ చేయవచ్చు. |
సింగిల్ ట్రే లేఅవుట్
13 స్థిర ఫీడర్ స్లాట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.బదిలీ యూనిట్ ద్వారా PoP ట్రే మౌంటు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
ట్విన్ ట్రే లేఅవుట్
ఉత్పత్తి కోసం ఒక ట్రేని ఉపయోగించినప్పుడు, మరొక ట్రేని తదుపరి ఉత్పత్తిని ముందుగానే సెటప్ చేయడానికి ఏకకాలంలో ఉపయోగించవచ్చు.
బహుళ కార్యాచరణ
పెద్ద బోర్డు
సింగిల్-లేన్ స్పెసిఫికేషన్లు (ఎంపిక స్పెసిఫికేషన్.)
750 x 550 mm వరకు పెద్ద బోర్డ్ను నిర్వహించవచ్చు
డ్యూయల్ లేన్ స్పెసిఫికేషన్స్ (ఎంపిక స్పెసిఫికేషన్.)
పెద్ద బోర్డులు (750 x 260 మిమీ) సమిష్టిగా నిర్వహించబడతాయి. బోర్డులు (750 x 510 మిమీ పరిమాణం వరకు) ఒకే బదిలీ సమయంలో సమిష్టిగా నిర్వహించబడతాయి.
పెద్ద భాగాలు
150 x 25 మిమీ వరకు భాగాల పరిమాణాలకు అనుకూలమైనది
LED ప్లేస్మెంట్
ప్రకాశం బిన్నింగ్
ప్రకాశాన్ని కలపడం నివారించండి మరియు కాంపోనెంట్ మరియు బ్లాక్ డిస్పోజల్ను తగ్గిస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో కాంపోనెంట్ ఎగ్జాస్ట్ను నివారించడానికి మిగిలిన కాంపోనెంట్ కౌంట్ను పర్యవేక్షిస్తుంది.
*దయచేసి వివిధ ఆకృతుల LED భాగాలకు మద్దతు ఇచ్చే నాజిల్ల కోసం మమ్మల్ని అడగండి
ఇతర విధులు
· గ్లోబల్ బ్యాడ్ మార్క్ రికగ్నిషన్ ఫంక్షన్ బ్యాడ్ మార్కులను గుర్తించడానికి ప్రయాణ/గుర్తింపు సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది
· యంత్రాల మధ్య PCB స్టాండ్బై (ఎక్స్టెన్షన్ కన్వేయర్ జతచేయబడి) PCB (750 మిమీ) మార్పు సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది
అధిక ఉత్పాదకత - ద్వంద్వ మౌంటు పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది
ప్రత్యామ్నాయ, స్వతంత్ర & హైబ్రిడ్ ప్లేస్మెంట్
ఎంచుకోదగిన "ప్రత్యామ్నాయ" మరియు "స్వతంత్ర" ద్వంద్వ ప్లేస్మెంట్ పద్ధతి ప్రతి ప్రయోజనాన్ని చక్కగా ఉపయోగించుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
ప్రత్యామ్నాయం : ఫ్రంట్ మరియు రియర్ హెడ్లు పిసిబిలలో ముందు మరియు వెనుక లేన్లలో ప్రత్యామ్నాయంగా ప్లేస్మెంట్ను అమలు చేస్తాయి.
ఇండిపెండెంట్: ఫ్రంట్ హెడ్ పిసిబిలో ముందు లేన్లో ప్లేస్మెంట్ను అమలు చేస్తుంది మరియు వెనుక లేన్లో రియర్ హెడ్ ఎగ్జిక్యూట్ ప్లేస్మెంట్ను అమలు చేస్తుంది.
స్వతంత్ర మార్పు
ఇండిపెండెంట్ మోడ్లో, మీరు ఒక లేన్లో ఛేంజ్ఓవర్ని నిర్వహించవచ్చు, అయితే మరొక లేన్లో ఉత్పత్తి కొనసాగుతుంది. మీరు ఉత్పత్తి సమయంలో ఫీడర్ కార్ట్ను ఇండిపెండెంట్ ఛేంజ్ఓవర్ యూనిట్ (ఎంపిక)తో కూడా మార్చుకోవచ్చు.ఇది ఆటోమేటిక్ సపోర్ట్ పిన్ రీప్లేస్మెంట్ (ఎంపిక) మరియు ఆటోమేటిక్ ఛేంఓవర్ (ఎంపిక)కి మద్దతు ఇస్తుంది, తద్వారా ఇది మీ ఉత్పత్తి రకానికి ఉత్తమమైన మార్పును అందిస్తుంది.
PCB మార్పిడి సమయం తగ్గింపు
ఒక దశలో రెండు PCBలను బిగించవచ్చు (PCB పొడవు : 350 mm లేదా అంతకంటే తక్కువ).మరియు PCB మార్పిడి సమయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా అధిక ఉత్పాదకతను గ్రహించవచ్చు.
మద్దతు పిన్ల ఆటోమేటిక్ రీప్లేస్మెంట్ (ఐచ్ఛికం)
నాన్స్టాప్ ఛేంజ్ఓవర్ని ప్రారంభించడానికి మరియు మ్యాన్-పవర్ మరియు ఆపరేషన్ ఎర్రర్లను సేవ్ చేయడంలో సహాయపడటానికి సపోర్ట్ పిన్ల స్థాన మార్పును ఆటోమేట్ చేయండి.
నాణ్యత మెరుగుదల
ప్లేస్మెంట్ ఎత్తు నియంత్రణ ఫంక్షన్
PCB వార్పేజ్ కండిషన్ డేటా మరియు ఉంచాల్సిన ప్రతి కాంపోనెంట్ల మందం డేటా ఆధారంగా, మౌంటు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్లేస్మెంట్ ఎత్తు నియంత్రణ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.
ఆపరేటింగ్ రేటు మెరుగుదల
ఫీడర్ స్థానం ఉచితం
అదే పట్టికలో, ఫీడర్లను ఎక్కడైనా అమర్చవచ్చు. యంత్రం పని చేస్తున్నప్పుడు ప్రత్యామ్నాయ కేటాయింపు అలాగే తదుపరి ఉత్పత్తి కోసం కొత్త ఫీడర్లను అమర్చవచ్చు.
ఫీడర్లకు సపోర్ట్ స్టేషన్ (ఐచ్ఛికం) ద్వారా ఆఫ్-లైన్ డేటా ఇన్పుట్ అవసరం.
సోల్డర్ ఇన్స్పెక్షన్ (SPI) ・కాంపోనెంట్ ఇన్స్పెక్షన్ (AOI) - ఇన్స్పెక్షన్ హెడ్
సోల్డర్ తనిఖీ
· సోల్డర్ ప్రదర్శన తనిఖీ
మౌంటెడ్ కాంపోనెంట్ ఇన్స్పెక్షన్
· మౌంట్ చేయబడిన భాగాల రూపాన్ని తనిఖీ చేయడం
విదేశీ వస్తువు*1 తనిఖీని ముందుగా మౌంట్ చేయడం
· BGAల యొక్క ప్రీ-మౌంటు విదేశీ వస్తువు తనిఖీ
· సీల్డ్ కేస్ ప్లేస్మెంట్కు ముందు విదేశీ వస్తువు తనిఖీ
* 1: చిప్ భాగాలకు విదేశీ వస్తువు అందుబాటులో ఉంది.
SPI మరియు AOI ఆటోమేటిక్ స్విచింగ్
· ఉత్పత్తి డేటా ప్రకారం సోల్డర్ మరియు కాంపోనెంట్ తనిఖీ స్వయంచాలకంగా మార్చబడుతుంది.
తనిఖీ మరియు ప్లేస్మెంట్ డేటా యొక్క ఏకీకరణ
· కేంద్రంగా నిర్వహించబడే కాంపోనెంట్ లైబ్రరీ లేదా కోఆర్డినేట్ డేటాకు ప్రతి ప్రక్రియకు రెండు డేటా నిర్వహణ అవసరం లేదు.
నాణ్యమైన సమాచారానికి ఆటోమేటిక్ లింక్
· ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క స్వయంచాలకంగా లింక్ చేయబడిన నాణ్యత సమాచారం మీ లోప కారణ విశ్లేషణకు సహాయపడుతుంది.
అంటుకునే పంపిణీ - పంపిణీ తల
స్క్రూ-రకం డిచ్ఛార్జ్ మెకానిజం
· పానాసోనిక్ యొక్క NPM సంప్రదాయ HDF డిశ్చార్జ్ మెకానిజంను కలిగి ఉంది, ఇది అధిక-నాణ్యత పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
వివిధ డాట్/డ్రాయింగ్ డిస్పెన్సింగ్ నమూనాలకు మద్దతు ఇస్తుంది
· అధిక ఖచ్చితత్వ సెన్సార్ (ఎంపిక) పంపిణీ ఎత్తును కాలిబ్రేట్ చేయడానికి స్థానిక PCB ఎత్తును కొలుస్తుంది, ఇది PCBలో నాన్-కాంటాక్ట్ డిస్పెన్సింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
స్వీయ అమరిక అంటుకునే
మా ADE 400D సిరీస్ అనేది మంచి కాంపోనెంట్ సెల్ఫ్-అలైన్మెంట్ ఎఫెక్ట్తో కూడిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్ SMD అంటుకునేది. పెద్ద కాంపోనెంట్లను ఫిక్స్ చేయడానికి SMT లైన్లలో ఉపయోగించడానికి కూడా ఈ అంటుకునేది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
టంకము కరిగిన తర్వాత, స్వీయ-అమరిక మరియు భాగం మునిగిపోవడం జరుగుతుంది.
అధిక-నాణ్యత ప్లేస్మెంట్ - APC సిస్టమ్
నాణ్యమైన ఉత్పత్తిని సాధించడానికి లైన్ ప్రాతిపదికన PCBలు మరియు భాగాలు మొదలైన వాటిలో వైవిధ్యాలను నియంత్రిస్తుంది.
APC-FB*1 ముద్రణ యంత్రానికి అభిప్రాయం
· టంకము తనిఖీల నుండి విశ్లేషించబడిన కొలత డేటా ఆధారంగా, ఇది ప్రింటింగ్ స్థానాలను సరిచేస్తుంది.(X,Y,θ)
APC-FF*1 ప్లేస్మెంట్ మెషీన్కు ఫీడ్ఫార్వర్డ్ చేయండి
· ఇది సోల్డర్ పొజిషన్ మెజర్మెంట్ డేటాను విశ్లేషిస్తుంది మరియు తదనుగుణంగా కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ పొజిషన్లను (X, Y, θ) సరిచేస్తుంది.చిప్ భాగాలు (0402C/R ~)ప్యాకేజ్ కాంపోనెంట్ (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 AOIకి ఫీడ్ఫార్వర్డ్ / ప్లేస్మెంట్ మెషీన్కు ఫీడ్బ్యాక్
· APC ఆఫ్సెట్ స్థానంపై స్థాన తనిఖీ
· సిస్టమ్ AOI కాంపోనెంట్ పొజిషన్ మెజర్మెంట్ డేటాను విశ్లేషిస్తుంది, ప్లేస్మెంట్ పొజిషన్ (X, Y, θ) సరిచేస్తుంది మరియు తద్వారా ప్లేస్మెంట్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.చిప్ భాగాలు, లోయర్ ఎలక్ట్రోడ్ భాగాలు మరియు లీడ్ కాంపోనెంట్లకు అనుకూలమైనది*2
*1 : APC-FB (ఫీడ్బ్యాక్) /FF (ఫీడ్ఫార్వర్డ్) : మరొక కంపెనీ యొక్క 3D తనిఖీ యంత్రాన్ని కూడా కనెక్ట్ చేయవచ్చు.(దయచేసి వివరాల కోసం మీ స్థానిక విక్రయాల ప్రతినిధిని అడగండి.)*2 : APC-MFB2 (మౌంటర్ ఫీడ్బ్యాక్2) : వర్తించే కాంపోనెంట్ రకాలు ఒక AOI విక్రేత నుండి మరొకరికి మారుతూ ఉంటాయి.(దయచేసి వివరాల కోసం మీ స్థానిక విక్రయ ప్రతినిధిని అడగండి.)
కాంపోనెంట్ వెరిఫికేషన్ ఎంపిక - ఆఫ్-లైన్ సెటప్ సపోర్ట్ స్టేషన్
మార్పిడి సమయంలో సెటప్ లోపాలను నివారిస్తుంది సులభమైన ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది
* వైర్లెస్ స్కానర్లు మరియు ఇతర ఉపకరణాలు కస్టమర్ అందించాలి
· కాంపోనెంట్ మిస్ప్లేస్మెంట్ను ముందస్తుగా నిరోధిస్తుంది, మార్పు భాగాలపై బార్కోడ్ సమాచారంతో ఉత్పత్తి డేటాను ధృవీకరించడం ద్వారా తప్పు ప్లేస్మెంట్ను నివారిస్తుంది.
· స్వయంచాలక సెటప్ డేటా సమకాలీకరణ ఫంక్షన్ యంత్రం స్వయంగా ధృవీకరణను చేస్తుంది, ప్రత్యేక సెటప్ డేటాను ఎంచుకోవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
· ఇంటర్లాక్ ఫంక్షన్ ధృవీకరణలో ఏవైనా సమస్యలు లేదా లోపాలు ఉంటే యంత్రం ఆగిపోతుంది.
· నావిగేషన్ ఫంక్షన్ ధృవీకరణ ప్రక్రియను మరింత సులభంగా అర్థమయ్యేలా చేయడానికి నావిగేషన్ ఫంక్షన్.
సపోర్ట్ స్టేషన్లతో, తయారీ అంతస్తు వెలుపల కూడా ఆఫ్లైన్ ఫీడర్ కార్ట్ సెటప్ సాధ్యమవుతుంది.
• రెండు రకాల సపోర్ట్ స్టేషన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
మార్పు సామర్థ్యం - స్వయంచాలక మార్పు ఎంపిక
మద్దతు మార్పు (ఉత్పత్తి డేటా మరియు రైలు వెడల్పు సర్దుబాటు) సమయ నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు
• PCB ID రీడ్-ఇన్ టైప్PCB ID రీడ్-ఇన్ ఫంక్షన్ 3 రకాల బాహ్య స్కానర్, హెడ్ కెమెరా లేదా ప్లానింగ్ ఫారమ్ల నుండి ఎంచుకోవచ్చు
మార్పు సామర్థ్యం - ఫీడర్ సెటప్ నావిగేటర్ ఎంపిక
సమర్థవంతమైన సెటప్ విధానాన్ని నావిగేట్ చేయడానికి ఇది ఒక మద్దతు సాధనం.ఉత్పత్తికి అవసరమైన సమయాన్ని అంచనా వేసేటప్పుడు మరియు సెటప్ సూచనలను ఆపరేటర్కు అందించేటప్పుడు సెటప్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి మరియు పూర్తి చేయడానికి పట్టే సమయానికి సంబంధించిన సాధన కారకాలు. ఇది ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం సెటప్ సమయంలో సెటప్ కార్యకలాపాలను దృశ్యమానం చేస్తుంది మరియు క్రమబద్ధం చేస్తుంది.
ఆపరేటింగ్ రేట్ మెరుగుదల - విడిభాగాల సరఫరా నావిగేటర్ ఎంపిక
సమర్థవంతమైన కాంపోనెంట్ సరఫరా ప్రాధాన్యతలను నావిగేట్ చేసే కాంపోనెంట్ సరఫరా మద్దతు సాధనం.ఇది కాంపోనెంట్ రన్ అవుట్ అయ్యే వరకు మిగిలి ఉన్న సమయాన్ని మరియు ప్రతి ఆపరేటర్కు కాంపోనెంట్ సరఫరా సూచనలను పంపడానికి ఆపరేటర్ కదలిక యొక్క సమర్థవంతమైన మార్గాన్ని పరిగణిస్తుంది.ఇది మరింత సమర్థవంతమైన కాంపోనెంట్ సరఫరాను సాధిస్తుంది.
*PanaCIM బహుళ ఉత్పత్తి లైన్లకు కాంపోనెంట్లను సరఫరా చేయడానికి ఆపరేటర్లను కలిగి ఉండాలి.
PCB సమాచార కమ్యూనికేషన్ ఫంక్షన్
లైన్లోని మొదటి NPM మెషీన్పై చేసిన మార్క్ గుర్తింపుల సమాచారం దిగువ NPM మెషీన్లకు పంపబడుతుంది. ఇది బదిలీ చేయబడిన సమాచారాన్ని ఉపయోగించి సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
డేటా క్రియేషన్ సిస్టమ్ – NPM-DGS (మోడల్ No.NM-EJS9A)
ఉత్పత్తి డేటా మరియు లైబ్రరీ యొక్క సృష్టి, సవరణ మరియు అనుకరణ యొక్క సమగ్ర నిర్వహణ ద్వారా అధిక ఉత్పాదకతను సాధించడానికి సాఫ్ట్వేర్ ప్యాకేజీ సహాయపడుతుంది.
*1:ఒక కంప్యూటర్ని విడిగా కొనుగోలు చేయాలి.*2:NPM-DGSలో ఫ్లోర్ మరియు లైన్ లెవెల్ అనే రెండు నిర్వహణ విధులు ఉన్నాయి.
బహుళ-CAD దిగుమతి
మాక్రో డెఫినిషన్ రిజిస్ట్రేషన్ ద్వారా దాదాపు మొత్తం CAD డేటాను తిరిగి పొందవచ్చు.ధ్రువణత వంటి లక్షణాలు కూడా ముందుగానే స్క్రీన్పై నిర్ధారించబడతాయి.
అనుకరణ
స్క్రీన్పై టాక్ట్ సిమ్యులేషన్ను ముందుగానే నిర్ధారించవచ్చు, తద్వారా లైన్ మొత్తం ఆపరేషన్ నిష్పత్తి పెరుగుతుంది.
PPD ఎడిటర్
ఆపరేషన్ సమయంలో PC డిస్ప్లేలో ప్లేస్మెంట్ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ హెడ్ డేటాను త్వరగా మరియు సులభంగా కంపైల్ చేయడంతో, సమయ నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు
కాంపోనెంట్ లైబ్రరీ
డేటా నిర్వహణను ఏకీకృతం చేయడానికి నేలపై CM సిరీస్తో సహా అన్ని ప్లేస్మెంట్ మెషీన్ల కాంపోనెంట్ లైబ్రరీని నమోదు చేసుకోవచ్చు.
మిక్స్ జాబ్ సెట్టర్ (MJS)
ఉత్పత్తి డేటా ఆప్టిమైజేషన్ NPM-D2 సాధారణంగా ఫీడర్లను ఏర్పాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. మార్పు కోసం ఫీడర్ రీప్లేస్మెంట్ సమయం తగ్గింపు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది
ఆఫ్లైన్ కాంపోనెంట్ డేటా సృష్టిఎంపిక
స్టోర్-కొన్న స్కానర్ని ఉపయోగించి ఆఫ్-లైన్ కాంపోనెంట్ డేటాను సృష్టించడం ద్వారా, ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.
డేటా క్రియేషన్ సిస్టమ్ – ఆఫ్లైన్ కెమెరా యూనిట్ (ఐచ్ఛికం)
విడిభాగాల లైబ్రరీ ప్రోగ్రామింగ్ కోసం మెషీన్లో సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల లభ్యత మరియు నాణ్యతకు సహాయం చేస్తుంది.
పార్ట్ల లైబ్రరీ డేటా లైన్ కెమెరాను ఉపయోగించి రూపొందించబడుతుంది, ఇల్యూమినేషన్ పరిస్థితులు మరియు గుర్తింపు వేగం వంటి స్కానర్లో సాధ్యం కాని పరిస్థితులు, నాణ్యత మెరుగుదలలు మరియు పరికరాల లభ్యతకు భరోసా ఇస్తూ ఆఫ్లైన్లో తనిఖీ చేయవచ్చు.
నాణ్యత మెరుగుదల - నాణ్యత సమాచార వీక్షకుడు
ఇది PCB లేదా ప్లేస్మెంట్ పాయింట్కు నాణ్యత-సంబంధిత సమాచారం (ఉదా, ఉపయోగించిన ఫీడర్ స్థానాలు, గుర్తింపు ఆఫ్సెట్ విలువలు మరియు విడిభాగాల డేటా) ప్రదర్శన ద్వారా మారుతున్న పాయింట్లను మరియు లోపం కారకాల విశ్లేషణకు మద్దతుగా రూపొందించబడిన సాఫ్ట్వేర్.మా ఇన్స్పెక్షన్ హెడ్ని ప్రవేశపెట్టిన సందర్భంలో, నాణ్యత సంబంధిత సమాచారంతో అనుబంధంగా లోపం ఉన్న స్థానాలు ప్రదర్శించబడతాయి
* ప్రతి లైన్కు PC అవసరం.
నాణ్యమైన సమాచార వీక్షకుల విండో
నాణ్యమైన సమాచార వీక్షకుడిని ఉపయోగించడం ఉదాహరణ
లోపం సర్క్యూట్ బోర్డుల మౌంటు కోసం ఉపయోగించే ఫీడర్ను గుర్తిస్తుంది.మరియు, ఉదాహరణకు, మీరు స్ప్లికింగ్ తర్వాత చాలా తప్పుగా అమర్చినట్లయితే, లోపం కారకాలు కారణంగా భావించవచ్చు;
1.స్ప్లికింగ్ లోపాలు (పిచ్ విచలనం గుర్తింపు ఆఫ్సెట్ విలువల ద్వారా వెల్లడవుతుంది)
2. భాగం ఆకారంలో మార్పులు (తప్పు రీల్ లాట్లు లేదా వెండర్లు)
కాబట్టి మీరు తప్పుడు అమరిక దిద్దుబాటుకు త్వరిత చర్య తీసుకోవచ్చు.
స్పెసిఫికేషన్
మోడల్ ID | NPM-W2 | |||||
వెనుక తల ముందు తల | తేలికపాటి 16-నాజిల్ తల | 12-నాజిల్ తల | తేలికైన 8-నాజిల్ తల | 3-నాజిల్ హెడ్ V2 | పంపిణీ తల | తల లేదు |
తేలికైన 16-నాజిల్ తల | NM-EJM7D | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D | |||
12-నాజిల్ తల | NM-EJM7D-MD | |||||
తేలికైన 8-నాజిల్ తల | ||||||
3-నాజిల్ హెడ్ V2 | ||||||
పంపిణీ తల | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D-D | ||||
తనిఖీ తల | NM-EJM7D-MA | NM-EJM7D-A | ||||
తల లేదు | NM-EJM7D | NM-EJM7D-D |
PCB కొలతలు(మిమీ) | సింగిల్-లేన్*1 | బ్యాచ్ మౌంటు | L 50 x W 50 ~ L 750 x W 550 |
2-పాజిటిన్ మౌంటు | L 50 x W 50 ~ L 350 x W 550 | ||
ద్వంద్వ-లేన్*1 | ద్వంద్వ బదిలీ (బ్యాచ్) | L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260 | |
ద్వంద్వ బదిలీ (2-పాజిటిన్) | L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260 | ||
ఒకే బదిలీ (బ్యాచ్) | L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510 | ||
ఒకే బదిలీ (2-పాజిటిన్) | L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510 | ||
విద్యుత్ మూలం | 3-ఫేజ్ AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.8 kVA | ||
వాయు మూలం *2 | 0.5 MPa, 200 L/min (ANR) | ||
కొలతలు *2 (మిమీ) | W 1 280*3 × D 2 332 *4 × H 1 444 *5 | ||
మాస్ | 2 470 kg (ప్రధాన శరీరానికి మాత్రమే : ఇది ఎంపిక కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.) |
ప్లేస్మెంట్ హెడ్ | తేలికైన 16-నాజిల్ తల (ప్రతి తల) | 12-నాజిల్ తల (ఒక్కొక్క తల) | తేలికపాటి 8-నాజిల్ తల (ప్రతి తల) | 3-నాజిల్ హెడ్ V2(ప్రతి తల) | |||
అధిక ఉత్పత్తి విధానం[ఆన్] | అధిక ఉత్పత్తి విధానం[ఆఫ్] | అధిక ఉత్పత్తి విధానం[ఆన్] | అధిక ఉత్పత్తి విధానం[ఆఫ్] | ||||
గరిష్టంగామూత్ర విసర్జన చేయండి | 38 500cph(0.094 సె/ చిప్) | 35 000cph(0.103 సె/ చిప్) | 32 250cph(0.112 సె/ చిప్) | 31 250cph(0.115 సె/ చిప్) | 20 800cph(0.173 సె/ చిప్) | 8 320cph(0.433 s/ చిప్)6 500cph(0.554 s/ QFP) | |
ప్లేస్మెంట్ ఖచ్చితత్వం(Cpk□1) | ±40 μm / చిప్ | ±30 μm / చిప్ (±25μm / చిప్)*6 | ±40 μm / చిప్ | ±30 μm / చిప్ | ± 30 µm/చిప్± 30 µm/QFP□12mm నుండి □32mm± 50 µm/QFP□12mm కింద | ± 30 µm/QFP | |
కాంపోనెంట్ డైమెన్షన్స్ (మిమీ) | 0402*7 చిప్ ~ L 6 x W 6 x T 3 | 03015*7 *8/0402*7 చిప్ ~ L 6 x W 6 x T 3 | 0402*7 చిప్ ~ L 12 x W 12 x T 6.5 | 0402*7 చిప్ ~ L 32 x W 32 x T 12 | 0603 చిప్ నుండి L 150 x W 25 (వికర్ణ 152) x T 30 | ||
కాంపోనెంట్ సరఫరా | ట్యాపింగ్ | టేప్ : 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 మిమీ | టేప్: 4 నుండి 56 మిమీ | కోతి : 4 నుండి 56 / 72 / 88 / 104 మి.మీ | |||
గరిష్టం.120 (టేప్: 4, 8 మిమీ) | ఫ్రంట్/రియర్ ఫీడర్ కార్ట్ స్పెసిఫికేషన్లు : Max.120(టేప్ వెడల్పు మరియు ఫీడర్ ఎడమ వైపున ఉన్న షరతులకు లోబడి ఉంటాయి) సింగిల్ ట్రే స్పెసిఫికేషన్లు : Max.86(టేప్ వెడల్పు మరియు ఫీడర్ ఎడమవైపు షరతులకు లోబడి ఉంటాయి)ట్విన్ ట్రే స్పెసిఫికేషన్లు : గరిష్టం .60(టేప్ వెడల్పు మరియు ఫీడర్ ఎడమ వైపున ఉన్న షరతులకు లోబడి ఉంటాయి) | ||||||
కర్ర | ఫ్రంట్/రియర్ ఫీడర్ కార్ట్ స్పెసిఫికేషన్స్ :Max.30 (సింగిల్ స్టిక్ ఫీడర్)సింగిల్ ట్రే స్పెసిఫికేషన్స్ :Max.21 (సింగిల్ స్టిక్ ఫీడర్)ట్విన్ ట్రే స్పెసిఫికేషన్స్ :Max.15 (సింగిల్ స్టిక్ ఫీడర్) | ||||||
ట్రే | సింగిల్ ట్రే స్పెసిఫికేషన్స్ : Max.20Twin ట్రే స్పెసిఫికేషన్స్ : Max.40 |
పంపిణీ తల | డాట్ పంపిణీ | డ్రా డిస్పెన్సింగ్ |
పంపిణీ వేగం | 0.16 సె/డాట్ (పరిస్థితి : XY=10 మిమీ, Z=4 మిమీ కంటే తక్కువ కదలిక, θ భ్రమణం లేదు | 4.25 సె/కాంపోనెంట్ (కండిషన్ : 30 మిమీ x 30 మిమీ కార్నర్ డిస్పెన్సింగ్)*9 |
అంటుకునే స్థానం ఖచ్చితత్వం (Cpk□1) | ± 75 μm / డాట్ | ± 100 μm / భాగం |
వర్తించే భాగాలు | 1608 చిప్ నుండి SOP,PLCC,QFP, కనెక్టర్, BGA, CSP | BGA, CSP |
తనిఖీ తల | 2డి తనిఖీ హెడ్ (ఎ) | 2D తనిఖీ హెడ్ (B) | |
స్పష్టత | 18 µm | 9 µm | |
వీక్షణ పరిమాణం (మిమీ) | 44.4 x 37.2 | 21.1 x 17.6 | |
తనిఖీ ప్రాసెసింగ్ సమయం | సోల్డర్ తనిఖీ *10 | 0.35సె/ వీక్షణ పరిమాణం | |
కాంపోనెంట్ తనిఖీ *10 | 0.5సె/ వీక్షణ పరిమాణం | ||
తనిఖీ వస్తువు | సోల్డర్ తనిఖీ *10 | చిప్ భాగం : 100 μm × 150 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ (0603 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ప్యాకేజీ భాగం : φ150 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ | చిప్ భాగం : 80 μm × 120 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ (0402 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ప్యాకేజీ భాగం : φ120 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ |
కాంపోనెంట్ తనిఖీ *10 | స్క్వేర్ చిప్ (0603 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ), SOP, QFP (0.4mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పిచ్), CSP, BGA, అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్, వాల్యూమ్, ట్రిమ్మర్, కాయిల్, కనెక్టర్*11 | స్క్వేర్ చిప్ (0402 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ), SOP, QFP (0.3mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పిచ్), CSP, BGA, అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ కెపాసిటర్, వాల్యూమ్, ట్రిమ్మర్, కాయిల్, కనెక్టర్*11 | |
తనిఖీ అంశాలు | సోల్డర్ తనిఖీ *10 | స్రవించడం, బ్లర్, తప్పుగా అమర్చడం, అసాధారణ ఆకారం, వంతెన | |
కాంపోనెంట్ తనిఖీ *10 | మిస్సింగ్, షిఫ్ట్, ఫ్లిప్పింగ్, పోలారిటీ, ఫారిన్ ఆబ్జెక్ట్ ఇన్స్పెక్షన్ *12 | ||
తనిఖీ స్థానం ఖచ్చితత్వం *13( Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
తనిఖీ సంఖ్య | సోల్డర్ తనిఖీ *10 | గరిష్టంగా30 000 pcs./మెషిన్ (భాగాల సంఖ్య : గరిష్టంగా 10 000 pcs./machine) | |
కాంపోనెంట్ తనిఖీ *10 | గరిష్టంగా10 000 pcs./మెషిన్ |
*1 | : | మీరు దీన్ని NPM-D3/D2/Dకి కనెక్ట్ చేస్తే దయచేసి మమ్మల్ని విడిగా సంప్రదించండి.ఇది NPM-TT మరియు NPMకి కనెక్ట్ చేయబడదు. |
*2 | : | ప్రధాన శరీరానికి మాత్రమే |
*3 | : | పొడిగింపు కన్వేయర్లు (300 మిమీ) రెండు వైపులా ఉంచినట్లయితే వెడల్పు 1 880 మిమీ. |
*4 | : | ట్రే ఫీడర్తో సహా డైమెన్షన్ D : 2 570 మిమీ డైమెన్షన్ D ఫీడర్ కార్ట్తో సహా : 2 465 మిమీ |
*5 | : | మానిటర్, సిగ్నల్ టవర్ మరియు సీలింగ్ ఫ్యాన్ కవర్ మినహా. |
*6 | : | ±25 μm ప్లేస్మెంట్ సపోర్ట్ ఆప్షన్.(PSFS పేర్కొన్న షరతులలో) |
*7 | : | 03015/0402 చిప్కి నిర్దిష్ట నాజిల్/ఫీడర్ అవసరం. |
*8 | : | 03015 mm చిప్ ప్లేస్మెంట్ కోసం మద్దతు ఐచ్ఛికం.(PSFS ద్వారా పేర్కొన్న షరతులలో: ప్లేస్మెంట్ ఖచ్చితత్వం ±30 μm / చిప్) |
*9 | : | 0.5సె యొక్క PCB ఎత్తు కొలత సమయం చేర్చబడింది. |
*10 | : | ఒక తల ఒకే సమయంలో టంకము తనిఖీ మరియు భాగాల తనిఖీని నిర్వహించదు. |
*11 | : | వివరాల కోసం దయచేసి స్పెసిఫికేషన్ బుక్లెట్ని చూడండి. |
*12 | : | చిప్ భాగాలకు విదేశీ వస్తువు అందుబాటులో ఉంది.(03015 mm చిప్ మినహా) |
*13 | : | ఇది విమానం క్రమాంకనం కోసం మా గాజు PCBని ఉపయోగించి మా సూచన ద్వారా కొలవబడిన టంకము తనిఖీ స్థానం ఖచ్చితత్వం.పరిసర ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పు వల్ల ఇది ప్రభావితం కావచ్చు. |
* ప్లేస్మెంట్ వ్యూహాత్మక సమయం, తనిఖీ సమయం మరియు ఖచ్చితత్వ విలువలు పరిస్థితులపై ఆధారపడి కొద్దిగా భిన్నంగా ఉండవచ్చు.
*దయచేసి వివరాల కోసం స్పెసిఫికేషన్ బుక్లెట్ని చూడండి.
హాట్ టాగ్లు: పానాసోనిక్ smt చిప్ మౌంటర్ npm-w2, చైనా, తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, టోకు, కొనుగోలు, ఫ్యాక్టరీ